Vad är tillverknings- och bearbetningsprocessen för isoleringskoppar?

Isolerande koppar är en av de oumbärliga dagliga nödvändigheterna i det moderna livet, som effektivt kan upprätthålla temperaturen på drycker och ge användarna bekvämlighet. Den här artikeln kommer att introducera bearbetningsprocessen för isoleringskoppar, från beredningen av råmaterial till bildandet av den slutliga produkten, för att hjälpa dig att förstå processen för att göra isoleringskoppar.

Produktions- och bearbetningsprocessen avisoleringskopparkan delas in i följande steg:

1. Beredning av råmaterial: Huvudråvaran för isoleringskoppar av rostfritt stål är spolplattor av rostfritt stål. För det första är det nödvändigt att köpa spolplattor av rostfritt stål och utföra kvalitetsinspektioner enligt produktkraven för att säkerställa att kvaliteten på råvarorna uppfyller kraven.

2. Rengöring av råmaterial: Rostfria stålplattor måste rengöras före produktion för att avlägsna oljefläckar och oxidskikt. Du kan använda ett rengöringsmedel för rengöring och skölj noggrant med rent vatten.

3. Skärning: Skär spolen av rostfritt stål enligt kraven på produktens storlek. Den skurna rostfria stålplåten måste rengöras och ytbehandlas för att ta bort oljefläckar och oxidationsskikt.

4. Bearbetning av koppkroppen: Den skurna plattan av rostfritt stål bearbetas genom stämpling, sträckning och andra processer för att forma koppkroppen. Koppkroppen behöver rengöras och ytbehandlas flera gånger för att säkerställa en jämn yta utan grader och lukt.

5. Bearbetning av bottenlock: Stämpling av rostfri stålplåt i koppens botten och kopplocket och svetsning. Bottenhöljet måste genomgå ytbehandling för att säkerställa jämnhet, frånvaro av grader och lukt.

6. Montering: Montera koppkroppen, bottenkåpan, tätningsringen och andra komponenter för att bilda en komplett isolerad kopp i rostfritt stål. Monteringsprocessen måste säkerställa en tät passform och god tätningsprestanda för varje komponent, och vakuum- och tätningsbehandling bör utföras.

7. Testning: Efter avslutad produktion krävs kvalitetstestning av den rostfria isoleringskoppen, inklusive utseendetestning, tätningsprestandatestning, isoleringseffekttestning etc. Kvalificerade isoleringskoppar måste rengöras och förpackas för transport.

8. Förpackning och transport: Förpackningen av isolerade koppar av rostfritt stål kräver åtgärder som stötsäkra och anti-fall åtgärder för att säkerställa att produkten inte skadas under transporten. Samtidigt är det nödvändigt att välja rimliga transportmetoder baserat på produktens egenskaper och kundbehov, såsom landtransport, flygtransport, sjötransport, etc.

Utöver processstegen ovan måste följande punkter noteras:

1. Hygienkontroll under produktionsprocessen: Isolerade koppar i rostfritt stål, som produkter som kommer i direkt kontakt med livsmedel, är mycket viktiga för hygienkontrollen under produktionsprocessen. Det är nödvändigt att upprätthålla en ren och hygienisk arbetsmiljö under produktionsprocessen och använda livsmedelsgodkända rengöringsmedel för rengöring och desinfektion.

2. Utrustningskrav: Tillverkningen av isoleringskoppar av rostfritt stål kräver användning av professionell bearbetnings- och testutrustning för rostfritt stål, såsom spolarrengöringsmaskiner för rostfritt stål, automatiska stämplingsmaskiner, automatiska svetsmaskiner, vakuumpumputrustning, etc. Prestanda och kvalitet utrustning har en betydande inverkan på kvaliteten och prestandan hos de producerade produkterna.

3. Kvalitetskontroll: Flera kvalitetsinspektioner och kontroller krävs under produktionsprocessen, såsom ytkvalitetsinspektion, storleksinspektion, tätningsprestandainspektion etc. Kvalitetskontroll är en viktig länk för att säkerställa produktkvalitet, vilket kräver strikt kontroll av olika processparametrar och inspektionsstandarder.

4. Förpackning och transport: Förpackningen av isolerade koppar av rostfritt stål kräver åtgärder som stötsäkra och anti-fall åtgärder för att säkerställa att produkten inte skadas under transporten. Samtidigt är det nödvändigt att välja rimliga transportmetoder baserat på produktens egenskaper och kundbehov, såsom landtransport, flygtransport, sjötransport, etc.

Bearbetningsprocessen för isoleringskoppar innefattar flera steg, från råmaterialberedning, råmaterialrengöring, skärning, bearbetning av koppkroppar, bearbetning av bottenlocket, till montering och kvalitetsinspektion. Den rimliga kombinationen och strikta utförandet av dessa steg säkerställer den slutliga kvaliteten och isoleringseffekten av isoleringskoppen. Tillverkare förbättrar ständigt sina produktionsprocesser samtidigt som de förnyar och förbättrar för att ge användarna mer praktiska och högkvalitativa isoleringskoppprodukter.